河南磐石耐磨材料有限公司
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提高破碎機轉(zhuǎn)子軸承壽命的措施,破碎機長期在惡劣條件下工作,加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損。轉(zhuǎn)子軸承不僅價格昂貴,而且更換困難,經(jīng)常造成停機損失。如何采取有效措施提高破碎機轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命,是生產(chǎn)廠家和用戶十分關(guān)心的問題。磐石耐磨提出了幾點措施供參考。正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號和壽命由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。
1.由于轉(zhuǎn)子軸承的受力十分復(fù)雜,很難用理論公式進(jìn)行計算,有的教科書推薦用經(jīng)驗公式 P=3G(G為轉(zhuǎn)子體質(zhì)量) 來計算當(dāng)量載荷。如何選取軸承的計算壽命也是很重要的,如果選取的計算壽命過長,顯然就要加大軸承尺寸,從而使破碎機的結(jié)構(gòu)龐大;如果選取的計算壽命短,由于軸承的承載能力不夠,會加速損壞。磐石耐磨認(rèn)為,軸承的預(yù)期計算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。另外,轉(zhuǎn)子軸承在較大沖擊載荷作用下,滾動體或套圈滾道上可能會出現(xiàn)不均勻的塑性變形凹坑,使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動和噪聲,甚至不能工作。因此,還應(yīng)驗算*大沖擊載荷是否滿足靜強度的要求,其計算公式為:Co≥SoPo(其中:Co為額定靜載荷,So為瞬時*大沖擊載荷,Po為安全系數(shù),取1.2-2.5)。
2.改善軸承的應(yīng)力狀態(tài)取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖擊力和軸承座的支承柔度。增加軸承支承的靈活性將減少作用在軸承上的沖擊載荷。為此,在軸承座與支撐架之間增加適當(dāng)厚度的橡膠板,以提高軸承座的支撐靈活性。工業(yè)橡膠板II-20具有優(yōu)異的壓縮和緩沖性能。它的彈性模量隨著壓力的增加而迅速增加,所以這種材料在沖擊載荷下能承受較大的變形而不被破壞。通過增加橡膠板,提高了支架的柔性,吸收了部分振動能量,改善了軸承的受力狀況,達(dá)到了延長使用壽命的目的。
3.沖擊載荷是破碎機轉(zhuǎn)子軸承工作時所承受的主要載荷。滾動體上的負(fù)荷不同。沖擊載荷合力線下的滾動體受力*大,內(nèi)外滾道與滾動機械砂設(shè)備接觸時受力*大。對于內(nèi)環(huán),整個滾道上的每個接觸點依次通過力的*大點,然后轉(zhuǎn)到力逐漸減小的地方,使其能不斷循環(huán)。內(nèi)環(huán)應(yīng)緊密匹配,以使?jié)L道上的任何接觸點都不會保持在*大力點。外圈不同,它相對固定不易轉(zhuǎn)動,這一點的*大力將停留在一個固定點上,整個滾道上的力很不均勻。如果配合更松散,在沖擊作用下會產(chǎn)生較小的共向位移。這樣可以改變*大應(yīng)力點的位置,從而延長外圈的壽命。因此,建議使用F8或E8來匹配外圈和軸承座。
4.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度沖擊式破碎機的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動,導(dǎo)致軸承和其它機件破壞,因此破碎機的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗。如果轉(zhuǎn)數(shù)≤1000r/min時,如果轉(zhuǎn)數(shù)≤1000r/min時,通常轉(zhuǎn)子體只需靜平衡。靜平衡時,轉(zhuǎn)子安放在水平的鋼制導(dǎo)軌上,在任何位置都保持平衡狀態(tài)時,轉(zhuǎn)子就達(dá)到靜平衡。有的廠家在進(jìn)行靜平衡試驗時,把配重焊在轉(zhuǎn)子體的內(nèi)腔,由于轉(zhuǎn)子體兩邊的側(cè)孔不大,給焊接造成困難。甚至有的配重焊接不牢,在工作時掉落。經(jīng)過調(diào)查*,我認(rèn)為采取如下辦法較好:如果轉(zhuǎn)子體直徑較小,可以通過改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑比較大,*好把配重焊在轉(zhuǎn)子體的外壁上。為了防止配重在振動和沖擊下掉落,可在轉(zhuǎn)子體的適當(dāng)位置鑄出幾排槽,把配重嵌裝在槽里,然后焊上,這樣既牢固,又美觀。磐石耐磨生產(chǎn)的破碎機的轉(zhuǎn)子體是用數(shù)塊厚鋼板與間隔套并疊而成。這種結(jié)構(gòu)從理論上說是沒有偏心距的,所以它的平衡精度比較高。
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